Manual Dirección de Operaciones

DIRECCIÓN DE OPERACIONES

EJEMPLO

Un proceso que puede terminar 200 unidades todos días, si un día termina 196,

diremos que ese día utilizó el 98% de su capacidad.

La capacidad se ve afectada por los cuellos de botella y por tanto por las

capacidades productivas de cada componente del proceso. Aquí también influirán el

mix de productos, el mix de pedidos, los recursos humanos, el tiempo de

mantenimiento, etc.

Tiempos muertos: es el tiempo que no se está utilizando para producir pero

que sí influye en el ciclo. Estos tiempos de espera son factores a evitar, pero muchas

veces no se puede hacer otra cosa que aprovecharlos para realizar otras tareas.

Mano de obra directa: es la cantidad de trabajo que contiene un producto.

Puede ser medido en unidades temporales. No incluye los tiempos dedicados a

mantenimiento, manipulaciones u otras gestiones.

Utilización de la mano de obra directa: es el ratio entre el contenido de mano

de obra directa y el contenido de mano de obra directa más los tiempos de inactividad.

Tiempo de producción: es la frecuencia con la que las unidades de producto

van siendo terminadas. Una sola máquina tiene un tiempo de producción y un ciclo de

producción idénticos. Pero en general cuando hay varias máquinas que trabajan en

serie y en paralelo, los tiempos de producción son menores que el ciclo de producción.

Tamaño del lote: es el número de unidades de un determinado producto que

se tiene que producir antes de pasar a la producción de otro producto (la mayoría de

las empresas fabrican más de un producto).

Tiempo de preparación/ejecución: es el tiempo necesario para organizar y

preparar los materiales necesarios a fin de iniciar la producción de un producto. Si se

fabrican varios productos es el tiempo que te tarda en preparar la maquinaria para

pasar de fabricar uno a fabricar otro.

Tiempo de proceso por unidad: tiempo real de fabricación incluyendo la

preparación de la maquinaria.

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